3D Plus™ Hardware
Couleur, surface et fonction sont sur le même bon que l'impression. Spécifiez la finition une fois, la pièce part prête à assembler ou présenter.
Les pièces brutes montrent couches, traces de supports et couleur brute. Externaliser peinture ou anodisation ajoute un second devis, une seconde attente, un risque de dérive.
Le hardware 3D Plus™ est le catalogue atelier : vingt procédés métal et polymère, chiffrés avec l'impression, exécutés sur le même bon.
Sautez vers un groupe, puis ouvrez la fiche procédé pour matières, limites et usages.
Teinture, peinture, anodisation, placage, revêtement et finitions optiques.
La pulvérisation de peinture dans l'impression 3D est utilisée pour améliorer l'esthétique et les qualités des pièces imprimées 3D. Elle applique un fin brouillard de peinture à l'aide d'un pistolet à peinture ou d'une bombe aérosol. La pulvérisation de peinture offre une finition uniforme et lisse ainsi qu'une large gamme d'options de couleurs basées sur la couleur Pantone. Elle aide à cacher efficacement les lignes de couche et les imperfections mineures et ajoute des couches protectrices.
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L'anodisation dans l'impression 3D est un processus électrochimique qui améliore les propriétés de surface des pièces métalliques, particulièrement l'aluminium. L'aluminium anodisé a une résistance à l'usure et une isolation électrique améliorées et peut ajouter des couleurs vibrantes par le biais de colorants. Les types d'anodisation comprennent l'anodisation standard, qui offre une couche colorée et protectrice, et l'anodisation dure (également connue sous le nom d'anodisation de type III), qui produit une couche d'oxyde plus épaisse et plus robuste.
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Le revêtement dans l'impression 3D applique une couche protectrice ou décorative à la surface d'un objet imprimé pour améliorer ses performances et son apparence. Le revêtement améliore la durabilité et l'esthétique des pièces imprimées 3D en augmentant la douceur de la surface, en ajoutant de la couleur et en fournissant une protection supplémentaire contre les facteurs environnementaux tels que l'humidité, le rayonnement UV et l'abrasion. Nous offrons un revêtement de primaire gris pour les pièces en résine imprimées SLA.
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La teinture dans l'impression 3D est utilisée pour ajouter de la couleur aux pièces imprimées, particulièrement aux impressions 3D en nylon. Le processus de teinture implique de tremper l'objet imprimé dans une solution de teinture, permettant à la couleur de pénétrer le matériau pour un fini de surface uniforme et vibrant. La teinture améliore l'attrait visuel des pièces et maintient les propriétés originales du matériau sans ajouter de poids significatif ou altérer sa structure.
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L'électroenduction ou le e-coating applique un revêtement protecteur uniforme aux pièces conductrices par le biais d'un processus électrochimique. En immergeant les pièces métalliques imprimées 3D dans un bain contenant un matériau de revêtement à base d'eau, où les particules chargées positivement adhèrent aux pièces chargées négativement, le e-coating peut fournir une excellente résistance à la corrosion, améliorer la dureté de la surface et fournir un revêtement lisse et uniforme qui protège les pièces contre les dommages environnementaux et prolonge leur durée de vie.
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L'électroplastie implique le dépôt d'une couche mince de métal sur la surface d'une pièce imprimée 3D par le biais d'un processus électrochimique. L'électroplastie améliore le fini de surface des pièces imprimées, améliorant la durabilité, la conductivité, la protection contre la corrosion et l'esthétique. Elle peut revêtir uniformément des géométries complexes et est compatible avec une large gamme de matériaux de base, avec le potentiel d'utiliser différents métaux plaqués tels que l'or, l'argent, le nickel, le cuivre et le laiton.
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Le dépoliage dans l'impression 3D fait référence à une méthode de post-traitement utilisée pour obtenir un fini de surface mat fin sur des pièces en résine transparente. Le processus de dépoliage implique de poncer légèrement la surface d'une pièce imprimée (généralement avec du papier de verre ou un matériau abrasif similaire), pour diffuser la lumière et réduire la transparence, créant une apparence dépolie. Il peut dissimuler les imperfections de surface mineures, améliorer la qualité visuelle et améliorer le toucher des pièces, les rendant moins glissantes et plus faciles à manipuler.
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La translucidité fait référence à une méthode de post-traitement qui convertit une impression 3D en résine claire en une impression semi-transparente, qui diffuse la lumière et réduit la clarté, résultant en une apparence dépolie. La translucidité implique généralement des techniques telles que le ponçage, les traitements chimiques ou l'application d'un revêtement mat sur la surface de la pièce imprimée. La translucidité améliore l'esthétique avec un look dépoli, masque les imperfections et améliore la qualité visuelle pour des besoins esthétiques ou fonctionnels spécifiques.
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La transparence dans l'impression 3D fait référence à une méthode de post-traitement conçue pour rendre les impressions 3D en résine claire brillantes et glossy, améliorant ainsi leur clarté visuelle et leur attrait. Les traitements de transparence impliquent généralement le ponçage et l'application d'un revêtement clair pour lisser la surface et réduire la diffusion de la lumière. Il produit une surface très réfléchissante, semblable au verre, qui souligne les détails complexes des impressions 3D. La transparence est idéale pour les applications où une clarté optique est requise.
En savoir plus >Sablage, polissage, lissage vapeur, tumbling et poudre pour atténuer les couches.
Le grenailage dans l'impression 3D est une technique de finition de surface qui implique de propulser de petites billes abrasives à haute vitesse sur la surface d'une pièce métallique imprimée pour la nettoyer, la lisser ou la texturer. Le grenailage peut atteindre des détails complexes et des zones difficiles d'accès, fournissant un fini cohérent qui améliore l'esthétique de la pièce et améliore l'adhérence de surface des revêtements ou traitements suivants.
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Le polissage dans l'impression 3D vise à améliorer le fini de surface de la pièce imprimée, lui donnant une apparence lisse et brillante. (Le processus de polissage implique diverses méthodes telles que le ponçage, le traitement chimique et le polissage mécanique pour éliminer les lignes de couche et les imperfections.) Le polissage peut améliorer significativement l'esthétique d'une pièce et améliorer sa durabilité, la rendant adaptée pour l'exposition ou les applications de fin d'utilisation. Il existe plusieurs types de polissage, y compris le polissage miroir, qui crée une surface très réfléchissante.
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Le revêtement en poudre implique l'application d'une poudre sèche sur la surface des pièces imprimées pour créer un fini durable et de haute qualité. Le revêtement en poudre utilise une méthode électrostatique pour faire adhérer la poudre à la pièce, qui est ensuite durcie sous la chaleur ou la lumière ultraviolette pour former un revêtement lisse et uniforme. Il fournit une surface plus épaisse et plus résiliente que les peintures liquides traditionnelles et est disponible dans une grande variété de couleurs et de textures. (Le revêtement en poudre offre une excellente durabilité et une résistance à l'écaillage, à l'égratignure et au décoloration, et il libère très peu de composés organiques volatils (COV), ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement.)
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Le sablage, également connu sous le nom de projection abrasive, est une technique de post-traitement qui améliore le fini de surface des pièces imprimées en dirigeant un flux de matériau abrasif sur la surface sous haute pression. Le sablage lisse efficacement les irrégularités de surface, élimine les résidus de matériau de support et fournit une surface uniforme et raffinée. C'est un processus rapide et efficace qui assure la cohérence de la surface dans toute la pièce.
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La sérigraphie est une technique de post-traitement qui implique le transfert d'encre sur la surface d'une pièce imprimée 3D à travers un écran de soie pour créer des designs détaillés et vivants. La sérigraphie est particulièrement efficace pour ajouter des motifs complexes, des logos ou du texte aux pièces, améliorant leur esthétique et leur fonctionnalité. Elle offre une excellente vibrance des couleurs et une durabilité, peut être appliquée à une large gamme de matériaux et produit des impressions cohérentes et de haute qualité rapidement.
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Le ponçage lisse, particulièrement pour les impressions en résine, vise à atteindre une surface polie sans défaut en utilisant du papier de verre progressivement plus fin. Le ponçage lisse commence généralement par un ponçage à sec en utilisant un grain grossier pour éliminer les imperfections majeures et les lignes de couche, suivi d'un ponçage à l'eau avec des grains progressivement plus fins pour atteindre un fini lisse et brillant. Il améliore les qualités visuelles et tactiles, élimine les imperfections, améliore l'esthétique et prépare la surface pour un traitement ultérieur.
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Le tonnellage est utilisé pour améliorer le fini de surface des pièces métalliques en les plaçant dans un baril ou un tonneau vibrant rempli de média abrasif. Le tonnellage lisse et polit les pièces en les frottant les unes contre les autres et contre le média, éliminant efficacement les imperfections de surface et obtenant un fini cohérent. Il améliore la durabilité et l'apparence des pièces métalliques, les prépare pour un traitement ultérieur et assure une finition cohérente de lot en lot.
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Le lissage à la vapeur dans l'impression 3D est une méthode de post-traitement utilisée spécifiquement pour les pièces imprimées 3D en nylon pour obtenir un fini de surface lisse et brillant. Le processus expose la pièce imprimée à des vapeurs chimiques qui font fondre le matériau de surface, causant son écoulement et le remplissage des zones rugueuses, résultant en un fini de surface plus uniforme et plus lisse. Le lissage à la vapeur réduit la rugosité de surface, améliorant les qualités visuelles et tactiles du composant et créant une surface hydrophobe, résistante à l'eau.
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Le lissage vibratoire est utilisé pour améliorer le fini de surface des pièces imprimées 3D en plastique en les plaçant dans un tonneau vibrant rempli de média abrasif. Il implique que les pièces et le média soient agités ensemble, ce qui crée une friction qui lisse et polit la surface, éliminant efficacement les lignes de couche et les imperfections mineures. Le lissage vibratoire améliore les qualités esthétiques et fonctionnelles des pièces et améliore la durabilité en réduisant la rugosité de surface.
En savoir plus >Taraudage et filetage pour vis, inserts et montages.
Le taraudage est utilisé pour créer des filetages internes dans les pièces imprimées, permettant l'intégration de vis et d'autres éléments de fixation filetés. Il utilise un outil de taraudage pour couper des filetages précis dans le matériau, assurant une connexion sécurisée et fiable. Le taraudage crée des filetages forts et durables dans une variété de matériaux d'impression 3D, améliorant la fonctionnalité et l'intégrité structurale des pièces, et fournissant une solution économique pour les composants filetés personnalisés.
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Le filetage est utilisé pour créer des filetages internes ou externes sur des pièces imprimées, permettant l'intégration de vis, de boulons et d'autres éléments de fixation filetés. Le filetage peut être réalisé par diverses méthodes, telles que le taraudage, la pose d'inserts thermiques ou l'impression directe des filetages. Il produit des filetages précis et durables qui résistent à l'utilisation répétée, améliore la fonctionnalité et l'assemblage des pièces imprimées 3D, et améliore l'intégrité structurale des connexions.
En savoir plus >fin_hub_services_lead
fin_hub_materials_lead
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Oui. Le hardware 3D Plus du catalogue se chiffre avec l’impression. Prix et délai se mettent à jour ensemble.
Si la matière le permet, ajoutez plusieurs options sur le même devis. Notez les faces à masquer et les ajustements serrés.
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